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I rivestimenti anticorrosione Xylan® sono progettati per l’uso su vari tipi di componenti e dispositivi di fissaggio OEM. Questo in considerazione delle loro proprietà anticorrosione in modo da aumentare la durata del prodotto.
La maggior parte dei rivestimenti Xylan® contengono PTFE o altri tipi di lubrificanti e vengono applicati in film sottili.
Le varie tipologie di rivestimento si adattano a più utilizzi sfruttando le diverse caratteristiche dello Xylan®:
Xylan® 1424 : a base d’acqua, basso coefficiente di attrito, resistenza all’abrasione e alla corrosione.
Di conseguenza è ideale per ambienti caustici.
Xylan® 1010 : a base di PTFE, basso coefficiente di attrito. E’ quindi ideale per lubrificazione a secco, ha inoltre resistenza alla temperatura di 260°C.
Xylan® 1014 : come per Xylan® 1010 però più resistente all’abrasione.
Xylan® 1052: forte lubrificazione quindi adatto per applicazioni a bassa velocità. Bassa usura di conseguenza ottimo in ambienti ad alta pressione.
Xylan® 1070 : è un rivestimento a basso attrito. Inoltre presenta elevata resistenza alla corrosione e resistenza all’ossidazione ad alte temperature.
Xylan® rivestimento CERMET : ottima resistenza all’abrasione, cos’ì come proprietà anticorrosione e resistenza alle alte temperature perciò è :
Ideale per ambienti corrosivi.
Inoltre è di norma utilizzato come primer in un sistema a due strati.
Ad esempio uno degli utilizzi più diffusi è nei fastener.